如何提高模具的利用率
目前市場上最為流量(單位:立方米每秒)的生產(Produce)線項目工藝技術主要分為兩種：粉煤灰蒸壓磚和蒸壓灰砂磚。溝蓋板模具的選材蓋板模具采用聚丙烯（PP）為原料，其材料具有良好的可鍛性、切削加工性、淬硬性及可磨削性等。蓋板模具采用鈑金鋼為原料，其材料具有很好的可塑性、適硬性、加工型、超韌性等。他們的主要生產流程基本相同,處理好的原料,經坯料制備、壓制成型、經高壓蒸氣養護而成我們需要的磚制品。我們這里以水泥（材料:粉狀水硬性無機膠凝材料)磚為例為大將介紹粉煤灰蒸壓磚項目,煤炭資源自工業時代以來一直被作為世界的主要能源（解釋:向自然界提供能量轉化的物質),他在帶給我們方便的同時也給我們帶來的一些問題,主要就是副產品粉煤灰給我們帶來的污染問題,而且日漸嚴重。
蓋板模具(稱號:工業之母)的工作環境需整潔、衛生、優美、舒適,是促進安全生產(Produce)、保證系統安全化的重要組成部分。溝蓋板模具制作很簡單，就是直接將混凝土到放入溝蓋板模具中，通過振動平臺震動，排除混凝土里的氣泡，使得水泥制品更加有型與美觀，同時蓋板模具易脫模，不易變形，光亮度高。在生產車間內,必須具有足夠寬闊、平坦而又暢通的道路。生產車間必須有足夠的照明。對生產加工生產過程中的振動和噪聲有防護措施（指針對問題的解決辦法),如把噪音(分貝（dB))來源封閉隔離起來,給工作人員配備防噪音耳塞等。
做為一個負責任的大國,我們也勇于承擔起保護環境的責任,于是,對國內的各個行業都做了要求,要求對環境有污染的行業統統整頓,對環境有污染的產品要改新或者停業,在這個大局中,僅以我蓋板模具行業來說,我模具廠做的是十分到位。蓋板模具一般選用工程聚丙烯pp為原料，形狀尺寸多樣，通常情況下都是用在高速路邊、高鐵路邊、馬路路邊、公路路邊以及一些河道、水庫、堤壩、河堤、山體等地方。
我廠引入先進的控制（control)技術降低蓋板模具(稱號:工業之母)動力源輸出的無用功損耗,最大化的提高能量利用率。這需要從控制系統和液壓（hydraulic)泵等設備入手,在模具循環（continue)工作過程中的等待環節使主馬達的運轉降到最低甚至停下,而在模具需要能量供給的時候快速啟動滿足蓋板模具的運行條件。
優化蓋板模具的結構和油路系統降低設備本身的能量損耗,如:在模具的機型結構上進行優化,盡可能（maybe)的降低磚坯成型所需要的壓制力;改進閥類的結構減小各邏輯閥開啟、關斷所需要的液壓（hydraulic)油;優化各邏輯閥的開啟關斷順序和時間間隔,最大程度的減少系統的內泄漏;設法將上一次壓制產生的部分高壓油通過回收至系統中的蓄能器以備下一工作循環（continue)時使用。